化工屏蔽泵軸承溫度過高的解決措施
由于化工屏蔽泵常在惡劣的環境中作業，使用時間久了難免會出現一些故障，軸承溫度過高就是常見的故障之一。該泵一旦出現軸承溫度過高的問題，它的使用效率就會大大降低。因此，采取有效措施解決這一問題成為很多用戶面臨的一大重要問題。下面的內容為大家介紹了常用的幾個解決措施，大家可以參考一下。
1.加油量不當、過多或過少導致化工屏蔽泵軸承溫度過高時，我們應按照工作的要求定期給泵加油。
2.潤滑油脂選用不合適，不易形成均勻的潤滑油膜，無法減少軸承內部摩擦及磨損，潤滑不足，會導致軸承溫度升高，因此，我們應選用合適的潤滑油，并定期清洗軸承，定期檢查疏通加油管路。
3.冷卻器選用不合適，冷卻效果差，也會導致軸承溫度過高，若因這一問題導致軸承溫度升高，我們應及時更換或并列安裝新冷卻器。
1.加油量不當、過多或過少導致化工屏蔽泵軸承溫度過高時，我們應按照工作的要求定期給泵加油。
2.潤滑油脂選用不合適，不易形成均勻的潤滑油膜，無法減少軸承內部摩擦及磨損，潤滑不足，會導致軸承溫度升高，因此，我們應選用合適的潤滑油，并定期清洗軸承，定期檢查疏通加油管路。
3.冷卻器選用不合適，冷卻效果差，也會導致軸承溫度過高，若因這一問題導致軸承溫度升高，我們應及時更換或并列安裝新冷卻器。
化工屏蔽泵在使用過程中出現軸承溫度過高的問題時，我們應仔細查找原因，這樣才能有針對性的找出解決措施，同時，我們還應該按照說明書正確使用該泵，以免引起不必要的麻煩。
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